როგორ ავირჩიოთ ჰიდრავლიკური წნევის ფილტრი?

როგორ ავირჩიოთ ჰიდრავლიკური წნევის ფილტრები?

მომხმარებელმა ჯერ უნდა გაიგოს თავისი ჰიდრავლიკური სისტემის მდგომარეობა და შემდეგ აირჩიოს ფილტრი. შერჩევის მიზანია: ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მარტივი გამოყენება და დამაკმაყოფილებელი ფილტრაციის ეფექტი.

ფილტრის მომსახურების ვადის გავლენის ფაქტორები ჰიდრავლიკური ფილტრის შიგნით დამონტაჟებულ ფილტრის ელემენტს ფილტრის ელემენტი ეწოდება და მისი ძირითადი მასალაა ფილტრის ბადე. ფილტრი ძირითადად ნაქსოვი ბადის, ქაღალდის ფილტრის, მინის ბოჭკოვანი ფილტრის, ქიმიური ბოჭკოვანი ფილტრის და ლითონის ბოჭკოვანი ფილტრის თექისგან შედგება. მავთულისა და სხვადასხვა ბოჭკოებისგან შემდგარი ფილტრის მასალა ძალიან მყიფეა ტექსტურით, თუმცა ამ მასალების წარმოების პროცესი გაუმჯობესებულია (მაგალითად: უგულებელყოფა, გაჟღენთილი ფისი), მაგრამ სამუშაო პირობებში მაინც არსებობს შეზღუდვები. ფილტრის სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე გავლენის ძირითადი ფაქტორები აღწერილია შემდეგნაირად.

1. წნევის ვარდნა ფილტრის ორივე ბოლოშიროდესაც ზეთი ფილტრის ელემენტში გადის, ორივე ბოლოში გარკვეული წნევის ვარდნა წარმოიქმნება და წნევის ვარდნის კონკრეტული მნიშვნელობა დამოკიდებულია ფილტრის ელემენტის სტრუქტურასა და ნაკადის ფართობზე. როდესაც ფილტრის ელემენტი ზეთში არსებულ მინარევებს იღებს, ეს მინარევები ზედაპირზე ან ფილტრის ელემენტის შიგნით რჩება, ფარავს ან ბლოკავს ზოგიერთ გამტარ ხვრელს ან არხს, რის შედეგადაც ეფექტური ნაკადის ფართობი მცირდება და ფილტრის ელემენტში წნევის ვარდნა იზრდება. ფილტრის ელემენტის მიერ დაბლოკილი მინარევების ზრდასთან ერთად, ფილტრის ელემენტამდე და მის შემდეგ წნევის ვარდნაც იზრდება. ეს დამოკლებული ნაწილაკები გარემოს ხვრელებში გაიჭედებიან და სისტემაში ხელახლა შევლენ; წნევის ვარდნა ასევე გააფართოვებს თავდაპირველ ხვრელის ზომას, რაც შეცვლის ფილტრის ელემენტის მუშაობას და შეამცირებს ეფექტურობას. თუ წნევის ვარდნა ძალიან დიდია და აღემატება ფილტრის ელემენტის სტრუქტურულ სიმტკიცეს, ფილტრის ელემენტი გაბრტყელდება და ჩამოიშლება, რის შედეგადაც ფილტრის ფუნქცია დაიკარგება. სისტემის სამუშაო წნევის დიაპაზონში ფილტრის ელემენტის საკმარისი სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, მინიმალური წნევა, რომელმაც შეიძლება გამოიწვიოს ფილტრის ელემენტის გაბრტყელება, ხშირად სისტემის სამუშაო წნევის 1.5-ჯერ ტოლია. რა თქმა უნდა, ეს მაშინ ხდება, როდესაც ზეთი ფილტრის ფენაში უნდა გაიაროს შემოვლითი სარქვლის გარეშე. ეს დიზაინი ხშირად გვხვდება მაღალი წნევის მილსადენის ფილტრებზე და ფილტრის ელემენტის სიმტკიცე უნდა გაძლიერდეს შიდა ჩონჩხსა და უგულებელყოფის ქსელში (იხ. iso 2941, iso 16889, iso 3968).

2. ფილტრის ელემენტისა და ზეთის თავსებადობა. ფილტრი შეიცავს როგორც ლითონის, ასევე არალითონის ფილტრის ელემენტებს, რომლებიც უმრავლესობას წარმოადგენს და ყველას აქვს პრობლემა, თავსებადია თუ არა ისინი სისტემაში არსებულ ზეთთან. ეს მოიცავს ქიმიური ცვლილებების თავსებადობას თერმული ეფექტების ცვლილებებთან. განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის პირობებში, უფრო მნიშვნელოვანია, რომ არ იმოქმედოს. ამიტომ, სხვადასხვა ფილტრის ელემენტი უნდა შემოწმდეს ზეთის თავსებადობაზე მაღალ ტემპერატურაზე (იხ. ISO 2943).

3. დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობის ზემოქმედება დაბალ ტემპერატურაზე მომუშავე სისტემა ასევე უარყოფითად მოქმედებს ფილტრზე. რადგან დაბალ ტემპერატურაზე ფილტრის ელემენტში არსებული ზოგიერთი არამეტალური მასალა უფრო მყიფე ხდება; ხოლო დაბალ ტემპერატურაზე ზეთის სიბლანტის ზრდა იწვევს წნევის ვარდნის მატებას, რაც ადვილად იწვევს ბზარებს საშუალო მასალაში. ფილტრის დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობის შესამოწმებლად, სისტემის „ცივი გაშვების“ ტესტი უნდა ჩატარდეს სისტემის უკიდურესად დაბალ ტემპერატურაზე. MIL-F-8815-ს აქვს სპეციალური ტესტირების პროცედურა. ჩინეთის ავიაციის სტანდარტს HB 6779-93 ასევე აქვს დებულებები.

4. ზეთის პერიოდული ნაკადი სისტემაში ზეთის ნაკადი, როგორც წესი, არასტაბილურია. ნაკადის სიჩქარის ცვლილება იწვევს ფილტრის ელემენტის მოხრის დეფორმაციას. პერიოდული ნაკადის შემთხვევაში, ფილტრის საშუალების მასალის განმეორებითი დეფორმაციის გამო, ეს იწვევს მასალის დაღლილობის დაზიანებას და დაღლილობის ბზარების წარმოქმნას. ამიტომ, ფილტრის დიზაინში უნდა შემოწმდეს ფილტრის ელემენტის საკმარისი დაღლილობისადმი მდგრადობა, რის გამოც ფილტრის მასალის შერჩევისას უნდა მოხდეს ტესტირება (იხ. ISO 3724).