უჟანგავი ფოლადის შედუღებული თექის ფილტრის ელემენტი

1. ნავთობქიმიური და ენერგეტიკული მრეწველობა (ერთ-ერთი ძირითადი გამოყენების სცენარი)

• სპეციფიკური გამოყენება:
  • საპოხი ზეთის/ჰიდრავლიკური ზეთის ფილტრაცია (მაგ., კომპრესორების, ორთქლის ტურბინების და გადაცემათა კოლოფების საპოხი ზეთის წრედები; წნევის ზეთის/დაბრუნების ზეთის ფილტრაცია ჰიდრავლიკურ სისტემებში);
  • მაზუთის/დიზელის ფილტრაცია (მაგ., დიზელის გენერატორებისა და ნავთობზე მომუშავე ქვაბების საწვავის წინასწარი დამუშავება ზეთიდან მექანიკური მინარევების და ლითონის ნარჩენების მოსაშორებლად);
  • ქიმიური პროცესის სითხეების ფილტრაცია (მაგ., კოროზიული გარემოს, როგორიცაა ორგანული მჟავები, ტუტე ხსნარები და გამხსნელები, შუალედური ფილტრაცია, რათა თავიდან იქნას აცილებული მინარევების მიერ რეაქციის ეფექტურობაზე გავლენის მოხდენა ან აღჭურვილობის დაზიანება).
• შესაფერისი გარემო:
  • ტემპერატურის დიაპაზონი: -20°C ~ 200°C (უჟანგავი ფოლადის შედუღებული თექა ჩვეულებრივ პოლიმერულ ფილტრებთან შედარებით უკეთეს ტემპერატურულ მდგრადობას უზრუნველყოფს; ზოგიერთ მაღალი სპეციფიკაციის მოდელს შეუძლია 300°C-ზე მეტი ტემპერატურის ატანა);
  • წნევის დიაპაზონი: 0.1 ~ 3.0 მპა (მთლიანად შედუღებული უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურა უძლებს მაღალ წნევას, ხოლო შიდა ხრახნიანი შეერთებები უზრუნველყოფს საიმედო დალუქვას გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად);
  • გარემოს თვისებები: მდგრადია ძლიერი კოროზიული ან მაღალი სიბლანტის გარემოს მიმართ, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები, ორგანული გამხსნელები და მინერალური ზეთები, გამოჟონვის რისკის გარეშე (თრგუნავს ქიმიური პროდუქტების ან საპოხი ზეთის დაბინძურებას).

2. მანქანა-დანადგარების წარმოება და აღჭურვილობის შეზეთვის სისტემები

• სპეციფიკური გამოყენება:
  • მძიმე ტექნიკის (მაგ., ექსკავატორები, ამწეები) ჰიდრავლიკურ სისტემებში დაბრუნებული ზეთის ფილტრაცია;
  • საპოხი ზეთის ფილტრაცია დაზგის ღერძებისთვის (მაგ., CNC დაზგები, დამუშავების ცენტრები);
  • ზეთის ფილტრაცია ქარის ენერგიის მოწყობილობებში (გადაცემათა კოლოფები, ჰიდრავლიკური სადგურები) (უნდა გაუძლოს დაბალ გარე ტემპერატურას და მტვრიან გარემოს, ხოლო ფილტრი მოითხოვს ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობას).
• შესაფერისი გარემო:
  • ვიბრაციის/დარტყმის გარემო: მთლიანად უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურა მდგრადია ვიბრაციის მიმართ, რაც ხელს უშლის ფილტრის დეფორმაციას ან ბზარების წარმოქმნას (უფრო მაღალია, ვიდრე პლასტმასის ან მინის ბოჭკოვანი ფილტრები);
  • მტვრიანი გარე/საამქრო გარემო: შიდა ხრახნიანი შეერთებები უზრუნველყოფს მილსადენის მჭიდრო ინტეგრაციას, რაც ამცირებს გარე მტვრის ინფილტრაციას. ამავდროულად, შედუღებული თექის „ღრმა ფილტრაციის“ სტრუქტურა ეფექტურად იჭერს ზეთში შერეულ მტვერს და ლითონის ნაპრალებს.

3. კვების, სასმელების და ფარმაცევტული ინდუსტრიები (შესაბამისობის კრიტიკული სცენარები)

• სპეციფიკური გამოყენება:
  • საკვები სითხეების ფილტრაცია (მაგ., საკვები ზეთების, ხილის წვენების და ლუდის წარმოების დროს ნედლეულიდან მინარევების და ნაწილაკების მოცილება შემდგომი აღჭურვილობის გაჭედვის თავიდან ასაცილებლად);
  • ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში „გაწმენდილი წყლის/ინექციის წყლის“ წინასწარი დამუშავება (ანუ ფილტრაცია, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს საკვების მოხმარების/ფარმაცევტულ სტანდარტებს, როგორიცაა 3A და FDA). მთლიანად უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურას არ აქვს ჰიგიენური „მკვდარი წერტილები“ ​​და შესაძლებელია სტერილიზაცია მაღალ ტემპერატურაზე.
• შესაფერისი გარემო:
  • ჰიგიენური მოთხოვნები: მთლიანად უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებულ შედუღებულ სტრუქტურას არ აქვს შეერთების მკვდარი წერტილები და მისი სტერილიზაცია შესაძლებელია ორთქლით (121°C მაღალი ტემპერატურა) ან ქიმიურად (მაგ., აზოტის მჟავა, ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარები) გაწმენდით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მიკრობების ზრდა;
  • მეორადი დაბინძურების არარსებობა: უჟანგავი ფოლადი არ რეაგირებს საკვებ/ფარმაცევტულ სითხეებთან და არ შეიცავს პოლიმერული მასალებიდან გამოჟონილ ნივთიერებებს, რაც შეესაბამება სურსათის უვნებლობის ან ფარმაცევტული GMP (კარგი წარმოების პრაქტიკის) სტანდარტებს.

4. წყლის გამწმენდი და გარემოს დაცვის ინდუსტრიები (დაბინძურებისადმი მდგრადობა/გაწმენდის სიზუსტის სცენარები)

• სპეციფიკური გამოყენება:
  • სამრეწველო ჩამდინარე წყლების წინასწარი დამუშავება (მაგ., ლითონის ნაწილაკების და შეწონილი მყარი ნაწილაკების მოცილება ჩამდინარე წყლებიდან შემდგომი უკუოსმოსის მემბრანების ან წყლის ტუმბოების დასაცავად);
  • ცირკულირებადი წყლის სისტემების ფილტრაცია (მაგ., ცირკულირებადი წყლის გაგრილება, ცენტრალური კონდიცირება, ცირკულირებადი წყლის გაფილტვრა ნადების და მიკრობული ლორწოს მოსაშორებლად, მილსადენის გაჭედვისა და აღჭურვილობის კოროზიის შესამცირებლად);
  • ნავთობშემცველი ჩამდინარე წყლების დამუშავება (მაგ., დაზგა-ინსტრუმენტების ემულსია, მექანიკური გაწმენდის ჩამდინარე წყლები ზეთიდან მინარევების გასაფილტრად და ზეთის აღდგენისა და ხელახლა გამოყენების უზრუნველსაყოფად).
• შესაფერისი გარემო:
  • ნესტიანი/კოროზიული წყლის გარემო: უჟანგავი ფოლადი (მაგ., 304, 316L კლასის) მდგრადია წყლის კოროზიის მიმართ, რაც ხელს უშლის ფილტრის ჟანგს და დაზიანებას;
  • მაღალი დაბინძურების დატვირთვა: შედუღებული თექის „სამგანზომილებიანი ფოროვანი სტრუქტურა“ უზრუნველყოფს ჭუჭყის ძლიერ შეკავების უნარს (3-5-ჯერ მეტი, ვიდრე ჩვეულებრივი ნაქსოვი ბადე) და მისი ხელახლა გამოყენება შესაძლებელია უკურეცხვის ან ულტრაბგერითი გაწმენდის შემდეგ, რაც ამცირებს ჩანაცვლების ხარჯებს.

5. შეკუმშული ჰაერისა და გაზის ფილტრაცია

• სპეციფიკური გამოყენება:
  • შეკუმშული ჰაერის ზუსტი ფილტრაცია (მაგ., შეკუმშული ჰაერი პნევმატური აღჭურვილობისა და შესხურებითი საფარის პროცესებისთვის ზეთის ნისლის, ტენიანობის და მყარი ნაწილაკების მოსაშორებლად, პროდუქტის ხარისხზე ზემოქმედების ან პნევმატური კომპონენტების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად);
  • ინერტული აირების (მაგ., აზოტის, არგონის) ფილტრაცია (მაგ., დამცავი აირების გამოყენება შედუღებისა და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში გაზიდან მინარევების მოსაშორებლად).
• შესაფერისი გარემო:
  • მაღალი წნევის გაზის გარემო: შიდა ხრახნიანი შეერთებები უზრუნველყოფს მილსადენის მჭიდრო ინტეგრაციას, ხოლო მთლიანად უჟანგავი ფოლადის სტრუქტურა ეწინააღმდეგება გაზის წნევის ზემოქმედებას გაჟონვის რისკის გარეშე;
  • დაბალი/მაღალი ტემპერატურის აირები: იტანს დაბალ ტემპერატურას (მაგ., -10°C) შეკუმშული ჰაერით გაშრობის დროს ან სამრეწველო აირების მაღალ ტემპერატურას (მაგ., 150°C), ინარჩუნებს სტაბილურ ფილტრაციის მაჩვენებელს.

II. ძირითადი ფუნქციები (რატომ უნდა აირჩიოთ ეს ფილტრები?)

1. ზუსტი ფილტრაცია ქვედა დინების აღჭურვილობის დასაცავად
   უჟანგავი ფოლადის შედუღებული თექა უზრუნველყოფს კონტროლირებად ფილტრაციის სიზუსტეს (1~100 μm, მორგებადი მოთხოვნების მიხედვით), რაც საშუალებას იძლევა ეფექტურად დაიჭიროს მყარი ნაწილაკები, ლითონის ნაპრალები და მინარევები გარემოში. ეს ხელს უშლის დამაბინძურებლების შეღწევას ქვედა დინების მოწყობილობებში, როგორიცაა ტუმბოები, სარქველები, სენსორები და ზუსტი ინსტრუმენტები, ამცირებს აღჭურვილობის ცვეთას, გაჭედვას ან გაუმართაობას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას.
2. სისტემის საიმედოობის გასაუმჯობესებლად მკაცრი პირობებისადმი წინააღმდეგობა
   სრულიად უჟანგავი ფოლადის შედუღებული სტრუქტურა და შიდა ხრახნიანი შეერთებები ფილტრს საშუალებას აძლევს გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას, მაღალ წნევას, ძლიერ კოროზიულ გარემოს (მაგ., მჟავები, ტუტეები, ორგანული გამხსნელები) და ვიბრაციის ზემოქმედებას. პლასტმასის ან მინის ბოჭკოვანი ფილტრებისგან განსხვავებით, ის უფრო ადაპტირებადია მკაცრ სამრეწველო გარემოსთან, რაც ამცირებს ფილტრის გაუმართაობით გამოწვეული წარმოების შეფერხების რისკს.
3. გრძელვადიანი ხარჯების შესამცირებლად განმეორებითი გამოყენების შესაძლებლობა
   უჟანგავი ფოლადის შედუღებული თექა უზრუნველყოფს უკუჩარეცხვას (მაღალი წნევის წყლით/გაზით უკუჩარეცხვა), ულტრაბგერით გაწმენდას და ქიმიური ჩაძირვით გაწმენდას (მაგ., განზავებული აზოტმჟავა, სპირტი). გაწმენდის შემდეგ, მისი ფილტრაციის ეფექტურობა შეიძლება აღდგეს 80%-ზე მეტს, რაც გამორიცხავს ფილტრის ხშირი შეცვლის საჭიროებას (ჩვეულებრივი ერთჯერადი ფილტრებისგან განსხვავებით). ის განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი დაბინძურების, მაღალი ნაკადის სცენარებისთვის, რაც ამცირებს გრძელვადიან საოპერაციო ხარჯებს.
4. შესაბამისობა და უსაფრთხოება
   მთლიანად უჟანგავი ფოლადის მასალები (განსაკუთრებით 316L) შეესაბამება კვების ხარისხის (FDA), ფარმაცევტული ხარისხის (GMP) და ქიმიური მრეწველობის (ASME BPE) სტანდარტებს. ისინი არ შეიცავს გაჟონვად ნივთიერებებს, არ აბინძურებენ გაფილტრულ ზეთს, წყალს, საკვებს ან ფარმაცევტულ სითხეებს და უზრუნველყოფენ პროდუქტის ხარისხს და წარმოების უსაფრთხოებას.

რეზიუმე